KBKZ.3-125鎧裝機(jī)技術(shù)參數(shù)（第三代）

            （分電機(jī)控制，后置放線，自控PLC控制，觸摸屏操作）

1、設(shè)備用途

本設(shè)備主要用于鋁合金多種規(guī)格電纜線的連續(xù)成型鎧裝生產(chǎn)。

2、設(shè)備組成

設(shè)備主要由：φ2500端軸式放線架、放帶盤、放帶架、存帶架、排帶架、倒帶機(jī)、KBKZ.3-125鎧裝主機(jī)、防護(hù)罩、TQD-1250kg履帶牽引機(jī)、φ2500端軸式收排線架、電氣控制柜、操作系統(tǒng)等部分組成。

3、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

4、設(shè)備主要部件的結(jié)構(gòu)性能

4.1、PN2500端軸式放線機(jī)

4.1.1 放線盤規(guī)格：PN1600－PN2500

4.1.2 安裝線盤形式：端軸式

4.1.3 最大承載量：12t

4.1.4 電動升降，電動開合，線盤為端軸式安裝，被動摩擦張力放線。線盤的升降及線盤頂錐的頂緊松開，由擺線針輪減速馬達(dá)驅(qū)動。

4.2、存帶架

4.2.1 存帶架長度尺寸為1800mm，可放置多盤鋁帶，根據(jù)生產(chǎn)電纜的長度算出所需放帶盤數(shù)量，提前將放帶盤放入存帶架上。

4.2、KBKZ.3-125鎧裝主機(jī)

4.2.1 本機(jī)主要用于鋁合金電纜的連續(xù)鎧裝生產(chǎn)，也可以用于其它連鎖鎧裝電纜的生產(chǎn)。

4.2.2 鎧裝主機(jī)結(jié)構(gòu)為一根主軸擔(dān)在兩邊的調(diào)心軸承座上，主軸進(jìn)線端支撐一個直徑為Φ900的儲帶盤，但與主軸相對轉(zhuǎn)動，其放帶張力為機(jī)械摩擦控制，帶盤漲緊為三爪卡盤式漲緊。

4.2.3 主軸中間裝有同步帶輪，由22KW變頻電機(jī)通過同步帶帶動主軸轉(zhuǎn)動。主軸中間裝有剎車盤，通過氣動剎車裝置快速制動實現(xiàn)迅速停車。

4.2.4 鎧裝主機(jī)成型系統(tǒng)在主軸出線端，由一臺15KW變頻電機(jī)帶動一臺法國進(jìn)口設(shè)備行星齒輪差速變速器，通過同步帶帶動裝在主軸上的行星齒輪及同步帶系統(tǒng)，從而帶動成形壓輪旋轉(zhuǎn)。放帶盤將帶材放出后經(jīng)過導(dǎo)輪由主軸中心孔進(jìn)入主軸出線端的鎧裝成型系統(tǒng)，通過成形壓輪壓成形，經(jīng)過導(dǎo)帶裝置進(jìn)入一個螺旋狀的導(dǎo)向彎鉤，主機(jī)每轉(zhuǎn)一圈。成形的帶材繞在電纜上實現(xiàn)一個節(jié)距，通過主機(jī)的旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)電纜的鎧裝。鋁帶成管鎧裝時的旋轉(zhuǎn)升角：

tanβ=S/πd  d=d0+2.3

            S：鎧裝節(jié)距(mm)

            D：鎧裝后直徑(mm)

            d0：鎧裝前芯線直徑(mm)

4.2.5 主機(jī)的中心裝有兩根不銹鋼中心管一根與主軸連接在一起，起到輸送鋁帶作用。另一根內(nèi)中心管固定不轉(zhuǎn)，為避免電纜線在鎧裝過程中擦傷，設(shè)備在進(jìn)線端裝有聚四氟材料的定位模塊，用于保護(hù)和固定電纜線。

4.2.6 帶材在鎧裝過程中可采用空氣冷卻和油霧潤滑，壓縮空氣經(jīng)過氣動三聯(lián)體直接冷卻成型管，且經(jīng)過三聯(lián)體中的給油器，冷卻空氣中會含有油霧，以使帶材和模具完全潤滑，多余的潤滑油通過防護(hù)罩底部流入桶內(nèi)，需注意應(yīng)經(jīng)常觀察給油器的油杯中的油量，當(dāng)油量不多時，應(yīng)及時加注，以保證其潤滑充分。

4.2.7 本機(jī)為高速旋轉(zhuǎn)體因此采用全封閉防護(hù)系統(tǒng)實現(xiàn)安全保護(hù)作用。

4.3、TQD-1250kg履帶牽引機(jī)（五對缸）

4.3.1 整機(jī)主框架為鋼板和型材焊接而成，通過一個伺服電機(jī)直聯(lián)蝸桿減速機(jī)帶動一對嚙合齒輪,以保證上下牽引輪同步轉(zhuǎn)動,每個牽引輪各帶動一條平皮帶傳動。上下有五對氣缸驅(qū)動壓緊裝置滾輪,使平皮帶壓緊電纜。平皮帶間距隨電纜直徑的不同而隨時變動,對于任何外徑的電纜,其中心高度不變。由氣動系統(tǒng)均勻的調(diào)整夾緊壓力和控制上下氣缸的氣源。有一單獨(dú)氣缸用來調(diào)節(jié)上下平皮帶張緊力。牽引裝置兩端均有井式導(dǎo)線裝置,以保證電纜中心位置不變。帶電子計米。

4.3.2 設(shè)備正面的部分用防護(hù)罩加以遮護(hù)。放線時可將有機(jī)玻璃門打開，安全方便。

4.3.3 主要性能參數(shù)

4.4、PN2500端軸式收排線機(jī)

4.4.1 收線盤規(guī)格：PN1600－PN2500

4.4.2 安裝線盤形式：端軸式

4.4.3 最大收線速度：50m/min   

4.4.4 電機(jī)功率：80kg·m

4.4.5 最大承載量：12t

4.5.6 排線驅(qū)動：0.75KW擺線針輪減速馬達(dá)

4.5.7立柱升降、平移馬達(dá)：1.1KW擺線針輪減速馬達(dá)

4.4.8 收線形式：通過力矩電機(jī)帶動三檔位（含空檔）齒輪減速箱，從而帶動線盤轉(zhuǎn)動收線，立柱的升降和平移均采用擺線針輪減速馬達(dá)。排線亦采用擺線針輪減速馬達(dá)驅(qū)動絲桿帶動銅制絲母排線，排線上導(dǎo)輥均鍍硬鉻處理，美觀耐用。

4.5、控制系統(tǒng)

4.5.1 本機(jī)采用PLC統(tǒng)一控制整條生產(chǎn)線，并采用觸摸屏操作。對于生產(chǎn)不同規(guī)格鋁合金鎧裝電纜，只需在觸摸屏更改參數(shù)即可。

4.5.2 雙電機(jī)控制：單獨(dú)電機(jī)通過同步帶帶動成形壓輪滾動，并在行星齒輪差速變速器作用下，自動調(diào)節(jié)與主盤轉(zhuǎn)速的差別，以此來保證鋁合金鎧裝電纜生產(chǎn)時對節(jié)距的嚴(yán)格要求。兩臺電機(jī)均采用變頻調(diào)速，變頻器輸入端增加交流電抗器，并配變頻器專用剎車電阻。

4.5.3 履帶牽引機(jī)采用伺服控制器控制單獨(dú)伺服馬達(dá)，輕松滿足與主機(jī)的同步牽引。

4.5.4電源：三相五線制，380V（±10﹪），50HZ。

5、用戶選擇性配置推薦（若用戶選配，價格另計）

4.6.1 對焊機(jī)（帶材冷焊機(jī)）：將鎧裝帶對接。

4.6.2 采用2500龍門式收排放

6、主要配件品牌及廠家

6.1、PLC、擴(kuò)展模塊、觸摸屏：西門子S7-200，西門子10.4英寸觸摸屏

6.2、變頻器：香港能士

6.3、低壓電器：中國人名電器或德力西電器

6.4、伺服馬達(dá)、伺服控制器：艾默生

6.5、行星齒輪差速變速器：法國原裝進(jìn)口（SR42-3-4.7）

6.6、減速箱：常州明迪

6.7、力矩電機(jī)：國產(chǎn)廠家

6.8、擺線針輪減速馬達(dá)：江蘇國茂

6.9、軸承：哈爾濱軸承或NSK

6.10、氣動元件：神馳氣動（不含特殊定制的牽引氣缸）

7、隨機(jī)附件

7.1、大力鉗1把

7.2、小錘1把，（2磅）

7.3、活動扳手12寸1把

7.4、內(nèi)六角扳手Ｍ8，Ｍ10，Ｍ12各１把

7.5、平板銼1把

7.6、剪刀1把

7.7、輸油器1個

7.8、模具彎鉤10件

7.9、滾壓模具：9.5、12.7、19、25.4四種規(guī)格各一套（每套含凹、凸模）

7.10、主機(jī)使用說明書（含安裝、操作、維護(hù)說明、人機(jī)界面設(shè)置說明）

7.11、生產(chǎn)線示意圖

7.12、生產(chǎn)線地基安裝圖

7.13、電氣原理圖

7.14、行星齒輪差速變速器操作及保養(yǎng)手冊

7.15、傳動簡圖

7.16、履帶牽引機(jī)使用說明書

7.17、收排放線架使用說明書

8、訂購說明

8.1、設(shè)備方向：右手機(jī)（左放右收）。即面朝履帶牽引機(jī)正面，左手邊放線右手邊收線?？蛻粲嗁徸笫謾C(jī)，需額外注明。

8.2、設(shè)備外觀顏色：RAL5015藍(lán)色，電柜除外。客戶特殊要求，需提供色板。

8.3、質(zhì)保期：一年（一年內(nèi)配件損壞，免費(fèi)更換，一年后配件成本價供應(yīng)）。

8.4、客戶提供線盤圖紙（收、放線盤）。